TINTAS
• checar as viscosidades de todas as tintas;
• se a velocidade está acima de 200 MPM, nenhuma tinta deve estar acima de 30 segundos pois caso contrário teremos problemas no padrão de cor.
BOMBAS
• checar se as bombas estão mantendo as câmaras doctor blade cheias
• checar se não existem filtros entupidos (checar o retorno)
• checar se não há mangueiras dobradas e/ou invertidas.
VELOCIDADE
• velocidade compatível com a secagem: menor velocidade/tintas + lentas
• velocidade compatível com viscosidade: maior velocidade/menor viscosidade
LÂMINAS
• checar qual o tempo de vida das lâminas, principalmente nas cromias;
• lâminas gastas dificultarão o controle de dosagem de tinta.
DUPLA FACE
• se ao encostar o trabalho, alguma região “falha”, deve-se chamar a equipe de colagem para providenciar um “calço”. Não trabalhar com excesso de pressão para compensar essa “falha”.
SECAGEM
• verificar todas as entradas e saidas de ar da secagem entre cores
• eliminar sopro de ar no clichê (réguas das coifas devem estar reguladas)
• garantir que todo o ar “sujo de solvente” esteja sendo eliminado
PRESSÃO DE RASPAGEM
• checar (principalmente nas cromias), se a pressão lâminas x anilox é a menor possível pois, excesso de pressão não “raspa mais” mas sim “deixa passar mais tintas
Rovigo Jéssika diz
Muito bom, Jil!
Marques lima diz
Muito bom , sempre importante orientar todos os profissionais envolvidos no processo e seu funcionamento operacional para a melhoria da qualidade produtiva , influenciando também no crescimento do mesmo !